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LNG项目试生产(使用)方案备案材料.doc

LNG项目试生产(使用)方案备案材料

繁花落幕_几度苍凉
2018-11-22 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《LNG项目试生产(使用)方案备案材料doc》,可适用于经济金融领域

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七台河三聚隆鹏新能源有限责任公司试生产(使用)方案二一四年十二月试生产(使用)方案目录、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况、投料试车方案、试生产(使用)过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案、建设项目周边环境与建设项目安全试生产(使用)相互影响的确认情况、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况、人力资源配置情况、试生产(使用)起止日期。七台河三聚隆鹏新能源有限责任公司建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况二一四年十二月建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况名称项目管道试压吹扫气密单机试车联动试车仪表调校脱碳干燥液化LNG储罐不需要混合气压缩不需要冷剂压缩不需要氮气压缩不需要       备注:生产准备都在要求的时间内完成具体的明细可以查监理的相关记录。七台河三聚隆鹏新能源有限责任公司投料试车方案二一四年十二月七台河三聚隆鹏新能源有限责任公司亿Nm年焦炉煤气制天然气项目总体试车方案(草案)七台河三聚隆鹏新能源有限责任公司二一五年一月前 言本方案编写过程中参阅了相关的文献资料以《七台河三聚隆鹏新能源有限责任公司可研报告》及工程详细设计资料为基础进行编写。《总体试车方案》主要说明了编写的目的、依据、原则、组织机构、试车计划、生产机构设置、规章制度编制、物资准备、公用工程、安全、分析化验等方面的内容通过计划、组织、控制、协调等有效手段保证工期按预定目标进行。目 录工程概况生产装置、公用工程规模及建设情况工艺流程简述原料、燃料供应及产品流向总体试车方案编制依据与遵循规范编制依据遵循的主要规范试车的指导思想和应达到的标准.试车应具备的条件.试车的基本条件.各单项工程准备完毕.技术文件准备.人员组织机构准备及培训.试车物料准备.仪表自控、联锁报警系统.供配电系统.给排水系统及消防.燃料气系统.锅炉及蒸汽系统.空压站系统.火炬及放空系统.通信系统.化验分析.生产调度系统.安全、环保、急救.现场保卫及后勤保障.保运准备工作.工艺装置试运准备.试车的组织与指挥系统指挥领导组现场指挥组专家技术组操作运行组HSE管理小组后勤保障组试车技术文件设计与专利方资料试运规程管理制度生产管理表格与台帐建立安全、环保、消防的“三同时”取证开车前交接完工交接我方开车前交接的接收条件.试车进度安排试车进度时间安排表试车期间气量、压力组织物料平衡表投料试车的负荷物料平衡表环境保护主要污染源和污染物污染控制.劳动安全卫生职业危害分析防护原则及要求安全和工业卫生防护措施.应急预案试车的难点及对策、开车组织难点:、技术难点:、对策工程概况生产装置、公用工程规模及建设情况七台河三聚隆鹏新能源有限责任公司LNG(液化天然气)项目装置原料气来自隆鹏焦化厂焦炉煤气日处理气Nmd产量为吨天。产品LNG作车用燃料。LNG装置位于七台河市新兴区红鲜工业园区内占地面积约 亩。LNG装置主要工艺流程包括活性MDEA法脱CO、分子筛脱水、载硫活性炭脱汞混合制冷剂循环生产LNG等。关键设备制冷压缩机组、冷箱等。该项目由北京众联盛化工工程有限公司承担设计由中国十四化建和哈深冷公司施工正信建设工程监理公司承担项目监理工作。工程于年月破土动工年月下旬具备完工条件经对装置进行吹扫、试压、气密性试验、氮气置换等工作月下旬具备投料试车条件。工艺流程简述LNG装置主要由焦炉气增压、脱碳脱水脱汞、天然气液化、储存、BOG压缩、公用工程等部分组成。简易流程示意图如下:原料、燃料供应及产品流向LNG装置所需原料气来自隆鹏焦化厂焦炉煤气。装置所需燃料为焦炉煤气主要供加热炉、锅炉以及火炬用气所生产的产品存储在m储罐内经槽车运输销往周边地区作民用或工业用燃料。总体试车方案编制依据与遵循规范遵循的主要规范《液化天然气(LNG)生产、储存和装运天然气》(GBT)试车的指导思想和应达到的标准按照隆鹏公司关于《隆鹏甲醇LNG建设项目生产准备及试车工作管理规定》以及遵循相关规范对LNG装置投料试车。通过装置投料试车全面掌握LNG装置的运行情况并对LNG装置的生产工况和生产参数进行评价检验装置生产能力是否达到设计要求同时发现实际操作中存在的各项问题并及时整改。在试车考查中着重检验LNG装置的实际处理情况检验混合气压缩机组、冷剂压缩机组、BOG压缩机组、冷箱、脱碳塔、泵、DCS系统和SIS系统等关键设备及系统的可靠性和适宜性。为LNG装置的安全、顺利和合理运行提供有力的依据。编制目的:总体试车方案是试车工作的重要指导性文件。编制的目的是指导整个试车过程的各个重要环节的工作衔接好各方面的试车进度安排使整个试车过程操作和安全处于受控状态。.试车应具备的条件试车的基本条件、工程质量验收合格、“三查四定”的问题整改消缺完毕遗留问题已处理完、影响投料的设计变更项目已施工完毕、工程已办理中间交接手续、现场施工用临时设施已全部拆除、进出装置抢险、维修通道顺畅。各单项工程准备完毕、工艺装置区施工完毕具备完工交接条件、DCS安装结束仪表联校完成。、机泵、管线联动试车完处于良好待用状态、系统部分设备水洗已完成填料装填完成、混合气压缩机、冷剂压缩机、氮气压缩机、BOG压缩机组等重要单机设备试运完毕、蒸汽系统、循环水系统、自控系统、供配电系统均已正常运行。.技术文件准备、各项安全生产管理制度、岗位责任制已落实、装置开工申请已批准。、QHSE体系已建立、编制装置首次开车试运方案并报管理部门批准、编制操作试运规程并报管理部门批准、编制操作卡片(单体设备操作)已正式发布并已下发到岗位、编制工艺卡片已正式发布并上墙、已编制开车试运必要条件确认表并组织员工培训且人手一份、岗位记录、原始数据记录表格等资料已印刷并已下发至岗位、已编制LNG装置首次开车试运事故应急预案。.人员组织机构准备及培训、开工领导小组已成立干部已值班上岗建立并执行例会制度、调度管理制度已建立、组织机构已建立管理、技术人员已全部就位、岗位分工明确岗位操作人员已全部就位、上岗、员工已按“三个%”(参加培训、持证上岗、掌握岗位应知应会操作知识和技能)的要求完成同类装置实习、培训(包括理论、实际操作)经考试合格已取得上岗证、已进行岗位练兵操作规程、投料首次开车方案、应急预案、消防器具操作等已按岗位培训并考核合格各级管理人员、技术人员、操作人员达到任职上岗条件。.试车物料准备、投产试运所需的化学药剂等物料已到现场经检验质量合格、润滑油三级过滤制度已落实设备润滑点已明确、岗位工器具已配齐、备品备件可满足试车需要帐物相符.仪表自控、联锁报警系统、控制系统单校、联校已完成、现场仪表和室内仪表均已经检查调试完毕具备使用条件、在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件、DCS系统编程、培训已完成具备使用条件、工艺联锁和报警系统(SIS、火灾报警仪、可燃气体监测仪等)已设置、调试完成准确可靠。.供配电系统、总电源(外电)已正常供电、各级配电间电气设备已全部投运各运转设备电源已正常送出仪表电源稳定运行装置生产照明、事故照明已正常投用、应急照明处于良好备用状态、装置接地系统连接可靠、接地电阻符合规范要求、涉及与地方供点部门的协调由隆鹏公司负责。.给排水系统及消防、生活用水由工业园区管网接入。、循环水系统压力、流量满足工艺要求运行稳定、消防水已投用排水系统通畅现场清污分流设施已投入使用、事故应急池已修建完毕可随时投入使用、装置消防设施已试运岗位消防器材、护具已备齐人人会用。、消防战斗方案已落实消防道路已畅通并进行过消防演习消防车现场小时值班.燃料气系统、对燃料气稳压罐及燃料气系统管线工艺施工完毕、燃料气压力自动控制回路已调试完成并投入使用、燃料气系统试运完成具备启用条件。.锅炉及蒸汽系统、锅炉仪表、自控及工艺管线安装完毕并检查确认、锅炉水洗、钝化、水压试压完毕、对锅炉安全阀调校完成、蒸汽系统试运完成具备启用条件、锅炉自动控制系统全部投运且正常运行。.空压站系统、开工前应对空气储罐及管线进行吹扫排出空气储罐和管线内杂物、检查空气压缩机及干燥器相关阀门开关位置是否正确、装置仪表风系统系统试运完成具备启用条件、确认空气压缩机压力范围、流量能满足工艺要求。.火炬及放空系统、火炬放空主管及放空分管线工艺施工完毕、火炬系统燃料气能正常供给、放空火炬点火系统测试正常、根据开工程序需要,放空火炬系统待令点火启运。.通信系统、指挥、调度系统电话畅通设置的工业电视监视系统已投入使用、无线电话、呼叫系统足额配置通话清晰。.化验分析、仪器调试完成化验分析项目、频率、方法已确定试剂已备齐分析人员已到位、采样点已确定采样器具、采样责任已落实。.生产调度系统、厂调度体系已建立各专业调度人员已配齐并考核上岗、试车调度工作的正常秩序已形成、现场指挥人员已熟悉各种物料输送方案、试车期间的原料气的保障已纳入调度系统的正常管理之中、生产管理制度已确立。(制度明细表详见附录).安全、环保、急救、已按照国家和地方政府有关安全、环保、消防、职业卫生等法规要求取得政府相关部门的审批手续落实批复意见、现场防火、防爆、防中毒、防冻伤、防摔伤及道路通行等各类安全标志齐全、安全、环境应急预案编制完成并经过演练、现场人员劳保用品穿戴符合要求安全防护器材(空气呼吸器、便携式可燃气体报警仪)配备到位人人会使用、消防系统也处于良好备用状态、火炬系统、工业电视监视系统已能正常运行、锅炉、压力容器等已获相关部门确认并取证特种作业人员已培训合格并取证、职工急救常识已经普及现场急救站已建立。.现场保卫及后勤保障、现场保卫的组织、人员、交通工具等已落实、入厂制度等相关保卫制度已制定、与地方联防的措施已落实并发布公告、食堂已落实并做到送餐到现场。.保运准备工作、保运的范围、责任已划分、保运队伍已组成保运后备人员已落实、保运值班地点已落实并挂牌保运人员已经上岗并佩戴标志并已实行小时值班、保运设备、工器具已落实。.工艺装置试运准备、安全阀定压、调校、铅封完毕并处于正常状态安全阀前后切断阀全开、已按设计核对装置现场盲板情况并按要求填写盲板登记表建立台帐现场已挂牌、阀门、设备、电气及控制系统检查已完成、系统吹扫、试压、气密性试验已完成、系统已完成置换、分级严密性试验、低温段热吹扫并整改合格、循环水系统已投入使用、分子筛活化再生完毕、原料气压缩机组、冷剂压缩机组、BOG压缩机组、空气压缩机组、锅炉、泵等单体设备已试运完毕。.试车的组织与指挥系统为明确职责、统一指挥、全面协调确保试运组织工作有条不紊地进行由隆鹏公司、甲醇厂、哈深冷共同组成联合开车领导小组负责协调管理开车各个环节制定周密的开车计划并指定合格的现场指挥及操作人员。为确保LNG装置顺利开车隆鹏公司成立《隆鹏LNG装置投料试车》开车队。开车队由技术专家组和操作运行组两部分人员组成。指挥领导组组 长:郑盛艺成员:孙喜荣(隆鹏公司总工程师)赵东明(隆鹏公司副总工程师)、佟胜利(隆鹏公司甲醇厂厂长)吕经纬(隆鹏公司甲醇厂副厂长)职责:)负责本次试车工作的统筹安排)对整个试车工作进行督促、指导检查)负责处理试车期间现场指挥组上报的各种存在的问题)负责与上级部门的沟通衔接。现场指挥组组 长:孙喜荣成员:佟胜利、吕经纬、张宇、崔永波、王东勃、谢义东职责:)按领导小组的安排现场统一指挥各专业组进行各项具体工作)负责现场气源气量组织、调配和用户的协调配合工作)负责组织召开试车前各参与单位的动员会)负责协调解决本方案实施过程中出现的各种问题并提出解决措施)负责现场具体技术监督、指导协调各方面的投产工作。专家技术组组 长:孙喜荣副组长:佟胜利、吕经纬成员:工艺组:张宇、崔永波、王东勃、谢义东设备组:吕经纬、时玉文电气组:刘明宇仪表组:王德军、张文斌公用工程组:李海峰职责:)负责试车方案、应急预案、各种配合方案等的审查)负责工艺流程确认、注氮、天然气置换升压投运的现场技术交底工作)负责解决、处理投运过程中各种技术问题)落实装置开工的各项安全措施。操作运行组LNG车间操作工人职 责:严格执行操作规程执行调度指令按指挥组和专家技术组的要求进行操作负责相关操作记录的填写试车技术文件设计与专利方资料由哈深冷公司提供试运规程由北京众联盛化工工程有限公司提供相关操作资料工艺组编制开车领导小组组织审核。管理制度隆鹏公司制定。生产管理表格与台帐建立隆鹏甲醇厂编制。安全、环保、消防的“三同时”取证由隆鹏公司负责。开车前交接完工交接由管理公司组织隆鹏、哈深冷、十四化建共同参加。我方开车前交接的接收条件)工程条件(交接界面的确认)交接界面由隆鹏公司、哈深冷共同确认。)单机试车条件(交接界面的确认)由EPC(总承包方)、EP(承包方)负责隆鹏公司参与确认单机试车完毕满足要求。)备件条件及管理由隆鹏甲醇厂管理。)设备保运与维护合同条件由EPC(总承包方)、EP(承包方)负责。)外部系统条件由隆鹏甲醇厂进行外部条件协调。.试车进度安排试车进度时间安排表依据隆鹏公司关于《隆鹏甲醇LNG建设项目生产准备及试车工作管理规定》结合LNG装置工程建设情况针对本次LNG装置投料试车特作如下说明:)LNG装置计划月下旬达到完工交接条件月上旬装置具备开工条件月中旬进行投料试车。)重要单体设备冷剂压缩机组、混合气压缩机组等机组试运完毕具备投运条件。)运转设备单机试运完成具备投运条件。)循环水系统、消防水系统、蒸汽系统、燃料气系统和供配电系统已正常运行。)LNG装置的开工的各项准备工作已完成装置具备开产条件。)根据项目进度由隆鹏公司甲醇厂、哈深冷共同编制试车统筹进度关联图。试车期间原料焦炉煤气组织试运期间进装置气量:md压力为~MPa。由于装置工况的特殊要求气量、压力供给尽量保持平稳。待装置运行稳定生产出合格的LNG产品后转入试生产阶段试生产期三个月。物料平衡表投料试车的负荷原料气设计投料:md(基准:℃Kpa)原料气压力:~Mpa(a)原料气温度:~℃物料平衡表环境保护主要污染源和污染物废气装置产生的废气污染源有:生产过程中烃类的泄漏、烃类排放加热炉、压缩机房、锅炉房、火炬及放空系统的燃烧废气排放。废水原料焦炉煤气万md天然气液化装置燃料气万md装置污水包括正常产污水、生产废水、检修污水、事故污水和生活污水。正常生产污水主要来自分子筛脱水装置及罐区的场地冲洗水、分析化验室等辅助生产设施污染物主要是机械杂质、盐类及微量烃类等生产废水是循环水场及锅炉房排出的废水循环水场排放废水含有少量固体悬浮物锅炉房部分排水检修污水主要来自主体工艺装置、辅助设施检修时排出的含油污水生活污水主要是综合楼、中心控制室、门卫室、计量站及锅炉房等处卫生间、洗手盆排出的污水。噪声噪声主要来自各压缩机、各泵等转动设备和管线内气流声。应尽量选用低噪声设备在主要噪声源设置消声器和隔声墙。废渣装置生产过程产生的废渣有分子筛脱水装置失效的分子筛和污水处理装置生化过程产生的少量废渣。污染控制大气污染控制)正常排放分子筛脱水装置加热炉锅炉房、火炬燃烧的气体为干净烟气不含HS等有害组分。燃烧后排放的烟气能满足《大气污染物综合排放标准》(GB)的排放要求。)停工排放当装置停工检修时装置内残余气需外排造成环境污染。本工程对分子筛脱水装置、脱碳系统、冷剂系统及LNG存储系统的残余气经放空阀放空至火炬系统燃烧后排入大气减少对环境的污染。)非正常排放由于装置停电、设备故障或操作失误等原因可能导致紧急放空对环境造成污染。本装置采用先进的集散型控制系统对装置进行集中控制将非正常排放可能性降低到最低程度。当发生非正常排放时自动控制系统立即切断上游气源尽可能减少排放气量并将排放气引至火炬系统燃烧后排放。水污染控制针对装置排出污水的不同水质采用清污分流进行分类处置。本装置产生污水经装置区生产污水管网汇集后自流进入生产污水收集池定时进行统一处理。设备检修污水经检修污水管网收集至检修污水收集池定时进行统一处理。生活污水经化粪池消化处理后达到《污水综合排放标准》(GB)一级标准后外排至市政污水管网。噪声控制)尽量选用低噪声设备)所有高噪声设备尽量布置在远离人员经常活动区域)对于压缩机等强声源设备采用室内安装、减振基础通过采用吸声建筑材料及建筑门窗吸收并屏蔽部分噪声)装置周围栽种花卉、树木进行绿化这样既可吸收部分噪声又可吸收大气中一些有害气体阻滞大气中颗粒物质扩散。废渣处理装置主要废渣是分子筛脱水装置用分子筛其主要成分是硅铝酸盐,根据分子筛使用寿命每年更换一次该废渣不会造成环境污染可采取更换时由厂家回收或深埋处理污水处理装置产生的废渣主要为泥沙沉淀物不含重金属可采用深埋的方式处理不会对环境产生污染。.劳动安全卫生职业危害分析本装置和配套的水、电、信、公用工程等辅助工程。由于输送的是天然气(液化天然气)、在工程运行中可能产生职业危害、危险为火灾、爆炸危险其次是高低温作业、噪声和电伤害等。火灾、爆炸危险)产品性质()天然气:本装置天然气主要成分为甲烷()相对密度低()比空气轻具有无色、无味、无毒之特性。甲烷自燃温度为℃爆炸极限为~(V)遇明火即可发生爆炸爆炸在瞬间产生高压、高温其破坏力和危险性都是很大的。吸入浓度较高的天然气会使人昏迷、呕吐严重时可使人窒息甚至死亡。属甲类易燃气体。高温、低温作业危害装置区内存在高温设备和低温设备。高温部分可达℃以上。低温部分最低可达℃对工人作业存在较大威胁。噪声危害装置区内建有压缩机及公用工程站这些设备都将产生较大噪声另外站内的调压阀、节流装置、放空系统等在节流或流速改变时也将产生噪声。岗位工人在长期受到高噪声的影响下易产生疲劳、情绪不佳、困倦等。通信的影响当自然条件气候比较恶劣时可能影响通信问题。防护原则及要求本装置生产和输送的是易燃易爆的高压天然气为确保装置安全平稳生产维护国家财产、保障职工生命安全工程的安全和工业卫生防护至关重要因此在运行管理中必须做到:)严格执行国家有关安全卫生的标准、规定和规范)采取以防为主防治结合的原则)采用安全、不易泄漏、低噪声的工艺设备改善工人操作环境和劳动强度)严格把关设备、材料质量和施工安装质量使人为的不安全因素降到最低)严格制订安全操作规程防止人为的不安全因素发生。安全和工业卫生防护措施职业病危害防护对策措施防火、防爆安全对策措施)装置内作业区及管道维修工业动火严格执行《石油企业工业动火安全规程》制定动火方案)杜绝火源:包括取火工具、有静电的设备仪表及衣着。做好防雷防爆)为尽量减少生产过程中胺、气的挥发正常生产过程采用管道输送密闭流程以提高管道的安全使用寿命)配置小型移动式灭火器发生火灾时可采取切断气源等措施)对可燃气体可能泄漏并聚集的场所设有可燃气体检测与自动报警装置。)产品存罐区、火炬及放空系统安装液位仪表、气动调节阀和气动截断阀。)储罐设有高低液位报警器。防噪声对策措施产生噪声的压缩机、机泵设备尽量集中布置采用室内安装、减振基础采用吸声建筑材料及建筑门窗吸收并屏蔽部分噪声对噪声强度大的设备采用弹性材料或安装消声器等措施进行减噪处理尽量降低噪声对岗位工人的危害。防冻防高温对策措施在人员长期停留的建筑(如中控室、分析化验室、倒班休息室等)内设置暖气保证室内气温。对于高低温设备设备(管线)表面温度超过℃或低于℃的设备和管道在经常操作、维护部位均设防烫伤隔热层或隔热网。对于高温、低温设备除做好必要的隔热措施外还必须设置警示标志对无法进行隔热的高温或低温部位、必须进行隔离。劳动安全方面的对策措施)有危险的操作人员和岗位人员必须通过严格的岗位培训并取得合格资格证书做到执证上岗)增强职工的安全意识开展经常性的安全教育活动提高职工在异常情况下的应变能力)在建、构筑物区域内设置防雷接地装置。工艺设备、塔架等均设置防静电接地装置。变压器采用避雷器作为防雷保护。劳动卫生方面的对策措施)进入岗位和作业区人员必须穿戴劳保服、劳保鞋等各工种作业人员按《石油企业职工个人劳动防护用品管理及配备规定》定期发放劳动保护用品)总体布局设计卫生情况厂区平面布置功能分区明确各区分开布置装置工艺流程衔接紧密管道走向顺畅厂区内道路成环行人流物流分开方便生产管理、运输和消防。)生产工艺及设备布局各站场设备多为露天布置自然通风良好配电室、泵房等建筑单体采取强制通风措施排除有害气体及室内余热。职业病危害特征相同的生产装置尽量集中布置做到高温与低温区分开有毒和无毒分开高噪声与低噪声区分开布置减少相互的影响。)建筑设计卫生情况()空调为满足人员对室内温度的要求中控室、办公室、休息室、宿舍、餐厅等设置中央空调或分体式冷暖型空调器冬季空调室内计算温度:~℃夏季空调室内计算温度:~℃。()通风化验室、泵房、配电室等建筑单体采用自然进风、机械排风的强制通风方式设置轴流风机全面换气。()采光和照明在照明设计中实施绿色照明合理选择照明装置综合考虑照度标准值、照度均匀度、眩光限制、光源颜色和房间各表面的反射比等因素达到节约能源、保护环境提高工作效率保护身心健康的目的。()地面装置区及人行道采用混凝土预制块楼梯间、卫生间采用防滑地砖中央控制室、分析化验室、变配电间地面采用防静电活动地板。.应急预案编制《LNG装置投料试车安全总体应急预案》试车的难点及对策开车组织难点:)操作人员涉及几个单位不便于管理)由于操作人员在安装阶段介入太少时间紧、培训任务重对工艺熟悉程度还不够)试运操作规程、操作卡、记录台帐等技术资料编写任务繁重。技术难点:一是制冷采用PRICO单混合制冷循环工艺增加了混合冷剂调配计算的困难增加对组分的正确分析监控同时因两相流、组分滞留、离心压缩机组工艺调节等易出现喘振、流量雍塞等问题这给装置工艺调整等带来了许多新要求。二是大型常压LNG储罐干燥和预冷过程要求更高同时运行中因温度分层等对防超压和真空、防翻滚等提出更高要求三是在动设备方面主要有大型混合冷剂离心压缩机组、BOG混合气压缩机组、焦炉气压缩机组、冷剂泵、LNG潜液泵等对设备的正常使用和维护提出许多新要求。特别是混合冷剂压缩机组要求变工况性能良好对操作维护要求较高。另外是该装置采用活性MDEA溶剂脱碳生产过程可能出现溶剂起泡腐蚀等对策)由于该装置的设计供气采用隆鹏焦化厂的焦炉煤气与造气车间的焦造气而实际则可能不同因此对装置对原料的适应性提出了更高的要求。目前该装置无重烃过高的处理能力建议重烃过高(如轻烃装置停运)时系统做正常停车处理。对原料气压力流量的变化系统作好冷量调节措施的准备。)对装置的低温部分作好系统的置换干燥预冷等工作。根据离心压缩机工况点窄的特点作好冷剂的组分的掌握和系统的操作避免机组的工况异常特别是冷剂压缩机的两段的参数不平衡。)对装置的高温干燥部分主要是作好系统的清洁搞好分子筛系统的活化和烘炉等确保系统的天然气净化效果。)保障条件①专利商、设计方的技术指导由EPC(总承包方)、EP(承包方)负责提供技术支持。②保运为保证项目开车正常进行由业主牵头召开了项目开车首次会议成立了项目开车的领导小组和开车指挥部并要求参加项目的各方各自成立项目开车的组织机构落实具体人员。确保往返的车辆必要的资料费办公用品等必要的投入。③乙方专家组的工作负责技术指导。④、甲方的协调附件附件:LNG生产管理制度目录附件:LNG技术文件、资料目录附件:LNG生产管理制度目录LNG操作规程管理规定LNG工艺卡片分级管理规定LNG操作平稳率管理规定LNG工艺纪律检查管理规定LNG工艺记录管理规定LNG技术年季月报管理规定LNG开停工管理规定LNG生产操作变动监控管理规定LNG大型机组运行特护管理规定LNG自动化联锁保护管理规定LNG操作人员岗位培训管理规定LNG生产班组运行工程师管理规定LNG操作岗位人员替岗管理规定LNG干部走动式管理规定LNG工人不间断巡检管理规定LNG生产异常情况汇报管理规定LNG报废、停用装置(设备)安全环保管理规定LNG变更过程安全环保管理规定LNG检维修和工程建设项目承包商安全环保管理规定LNG清洁生产管理办法LNG安全环保教育管理办法LNG环境保护管理规定LNG停止作业卡使用管理办法LNG生产准备及试车管理办法LNG设备管理办法附件:LNG技术文件、资料目录技术文件:各单体设备基础操作规程装置开停车操作规程各单体设备启动操作卡各单体设备停运操作卡装置开车操作卡装置停车操作卡分子筛填装操作卡槽车充装操作卡记录资料:岗位记事班长记事巡回检查记录设备运行记录安全隐患台帐计量器具台帐安全阀台帐盲板管理台帐设备维护保养记录车间技术台帐

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